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中水回用设备

中水回用设备

垃圾焚烧发电用管式MBR

概要:
采用MBR管式超滤膜构建外置式膜生物反应器(TMBR)是将活性污泥通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤,透过液不断排出,被超滤膜的微孔截留的活性污泥则返回生化反应器以提高池中污泥浓度,继续进行生物处理。与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离,微生物和悬浮物截留在系统内,出水无菌,无悬浮物。 含被过滤物质(泥水混合物)的水流透过膜后大分子有机物被拦截,进入产水侧。在高流速水流(错流流速3-5m/s),流体呈现湍流的形态,被膜截留的污泥不会停留在膜的表面,而是在膜表面起到一定的冲刷作用,避免污染物在膜表面停留,因此管式超滤膜在MBR处理中具有良好的抗污染性能,且维护少而简便。 为了应对高浓度、成分复杂的有机废水MBR生化处理的场合,T-CUT MBR管式超滤膜的过滤层采用PVDF材质,具有优异的化学稳定性、热稳定性和机械性能稳定性,抗氧化、耐酸碱,能够采用次氯酸钠化学清洗,易于清洗恢复通量。

半导体器件清洗废水处理方案

概要:
某半导体器件生产废水情况如下:含氟清洗废水、研磨清洗废水、有机废水(因产生量较少,浓度高,委托第三方处置单位处置)、酸碱废水,废水性质主要为清洗废水,浓度较低,容易处理。废水经过系统处理后达到国家污水综合排放标准三级标准和纳管排放。

磷化前处理清洗废水一级排放标准方案

概要:
磷化前处理工艺一般有酸洗、脱脂、表调等工艺,在生产过程中会产生大量的清洗废水,该部分清洗废水相对浓度较低,主要污染物为PH、SS磷、锌锰和COD指标。

磷化废水近“零”排放设计方案

概要:
本项目污水为客户在生产汽车零部件工程中脱脂和磷化工艺中清洗废水处理。考虑到太湖流域污水排放严控的要求,从企业和社会效益出发,本项目采用废水接近“零”排放设计,即生产中所产生的清洗废水经过废水处理后回用于生产,现场不产生废水排放,最终实现接近“零”排放要求。

20t/h纯水设备

概要:
20t/h纯水系统处理工艺流程图 原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→用水点 注:原水采用自来水通过增压泵增压进入石英砂过滤器和活性炭过滤器,去除水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯,过滤后的水通过高压泵增压进入反渗透系统,将水中的大部分盐分去除,以达到提纯目的,出水达到锅炉用水同时满足生活饮用水标准,出水水质优于国家生活饮用水标准。

精细化工废水回用设备,污水回用设备

概要:
精细化工废水具有含盐量高、有机物浓度高等特征,故在设计时,需要考虑严苛的污水处理设备,中水回用设备部分需要考虑抗污染性能较好的膜法处理系统。 详细请联系0512-65782099

电镀废水回用,表面处理废水回用设备,磷化废水处理回用设备

概要:
电镀废水回用设备、磷化废水回用设备等表面处理废水回用设备采用膜法处理工艺,可以有效去除水中的离子,使出水满足清洗用水标准或生活杂用水标准。 根据客户水质情况和回用要求,可以设计60%、85%、95%回用率几个等级的回用率,可以实现零排放。

磷化清洗废水回用,反渗透中水回用设备

概要:
磷化清洗废水浓度一般不高,水质主要含有磷、镍、锰和其它SS悬浮颗粒物,COD一般不高,含盐量在2000~3000mg/l左右,根据锰系磷化或锌系磷化不同而不同。一般采用超滤+反渗透的工艺进行回用,回用水达到自来水标准,回用于初洗。

100T/h印染废水回用设备

概要:
印染废水回用设备采用全膜法工艺,结合超滤+反渗透+DTRO+蒸发工艺,根据客户回用要求,可以 实现部分回用和全部回用。

机械加工废水回用,金属加工废水回用

概要:
机械加工生产主要由切割方面的废水,经常会用到切屑液,因此废水流量小,浓度高等特点,我公司一般采用蒸发冷凝+反渗透设备浓缩处理后进行回用生产。

机械加工废水回用

概要:
经营理念  诚信经营,追求企业价值和客户价值共同成长  帮助我们的员工实现自我价值  通过企业的发展,为客户股东员工和社会提高存在价值质量控制理念  公司以产品质量作为企业在市场中竞争能力,落实质量第一原则;  通过系统流程控制,从原料、产品、出厂检验严格执行标准;  通过技术创新,持续改善产品质量,达到和超越客户需求;  通过产品质量提升,提高市场占有率和知名度服务理念  公司贯彻客户第一原则,

10t中水回用设备

概要:
经营理念  诚信经营,追求企业价值和客户价值共同成长  帮助我们的员工实现自我价值  通过企业的发展,为客户股东员工和社会提高存在价值质量控制理念  公司以产品质量作为企业在市场中竞争能力,落实质量第一原则;  通过系统流程控制,从原料、产品、出厂检验严格执行标准;  通过技术创新,持续改善产品质量,达到和超越客户需求;  通过产品质量提升,提高市场占有率和知名度服务理念  公司贯彻客户第一原则,

废水零排放技术,DTRO技术

概要:
DTRO独特性: 高强度、耐高压设计,最大可承受120bar压力 开放式导流盘,降低流动阻力和浓差极化 耐高压、高截留率膜片 主要应用: 填埋场垃圾渗沥液 高浓度工业废水 卷式RO/NF浓缩液 工业浓盐水

废水零排放技术

概要:
废水零排放技术采用全膜法处理工艺+蒸发工艺,广泛应用于电子、电镀、磷化、机加工、医药化工、食品废水方面。

电镀废水回用

概要:
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗,废弃槽液更换等。  电镀工艺种类繁多、工艺复杂,废水水质相差较大,但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备秒速时时彩根据十年的电镀废水处理经验,采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。 电镀废水处理工艺流程:※前处理废水-

电镀废水回用

概要:
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗,废弃槽液更换等。  电镀工艺种类繁多、工艺复杂,废水水质相差较大,但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备秒速时时彩根据十年的电镀废水处理经验,采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。 电镀废水处理工艺流程:※前处理废水-
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